改性石膏輕質隔墻條板自動化生產線設備
發布日期:2023-05-03 15:38 作者:瑪納
改性石膏輕質隔墻條板是以脫磷石膏為主要原料,其它化學原料為輔料,經高速攪拌、澆筑成型、抽芯、干燥等程序制成的輕質板材。改性石膏輕質隔墻條板使用部位為非承重、非受水的內部隔墻,使用厚度分為100mm厚隔墻和200mm厚隔墻。
一、 墻板安裝主要工序
首先澆筑構造柱(超長)→完成后安裝落地板(U形抗震卡)→調板、校板→澆筑混凝土圈梁(超高)→安裝U形抗震卡→安裝接板→調板、校板→依次安裝墻板。
由于改性石膏材料特性,構件進場后,應及時搬運于樓內,嚴防雨雪淋濕,如堆放室外需用彩條布遮擋。隔墻板堆放場地要求平整、板下需方木襯墊,卸板需輕放,不得碰撞,嚴禁平抬、平放,側向堆放角度大于75度。
二、 M30自動化石膏墻板生產線簡介
M30自動化石膏墻板生產線是瑪納公司根據石膏工藝特性,推出的全新工藝布置生產線。此生產布置特點是工人按工位操作,按節拍運行,定崗定責,機組流水,適用于大規模生。并且根據客戶市場定位,單線產能最小50萬平米至最大120萬平米,可靈活配置產能及資金計劃;機械化程度高,引領同行業,人員配置少,大大節省人工。整線機械部分設計剛度大,正產使用滿足6—8年;液壓電氣,國內國際一線品牌,維護成本低,故障率低。
三、 人員安排:
(1) 攪拌機:1人
(2) 掛網:2人
(3) 澆注及上面成型(100):1人
(4) 抽芯穿芯(100):1人
(5) 出板叉車清模(100):2人
(6) 上面成型(200):1人
(7) 抽芯穿芯(200):1人
(8) 出板叉車清模(200):1人
共計一班10人。
四、 工藝流程
(1) 攪拌工位,連續攪拌(100板和200板交錯)。
(2) 澆注立模,100型立模行走到100型上成型做上壓成型,200型立模行走到200型上成型做上壓成型。
(3) 上成型完成后靜停,等待抽管。
(4) 100型立模對位到100型抽芯機完成抽芯工作,200型立模對位到200型抽芯機完成抽芯工作。
(5) 抽管完成后靜停,等待出板。
(6) 100型立模對位到100型推板機完成出板工作,200型立模對位到200型推板機完成出板工作。
(7) 清理模具,噴涂隔離劑,到相應工位完成抽芯工作。
(8) 布網工作。
五、 總結
石膏基基體材料工作性能良好,初、終凝時間短,可提高工業生產的效率,增大產值。改性激活劑大大提高了石膏制品的耐水性,可廣泛應用于石膏基墻體材料的生產中,擴大了石膏基墻體材料的應用范圍。瑪納立模制備的改性石膏基輕質隔墻板綜合性能優良,完全符合相關規范要求,具有極大的市場潛力和競爭力,發展前景廣闊。
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